潔淨室配電方案設計與解答
一、電（diàn）氣配線：
1、施工前（qián）的材料準備（bèi）
絕緣（yuán）導線規格、型號必須符合設計要求，具有出廠合格（gé）證書。
選用管護口，一般塑料件阻（zǔ）燃性。
選用（yòng）與導線根數和總截麵相（xiàng）應規格的接線端子。
工藝流程：選擇導線 → 掃管 → 穿帶線 → 放線及斷線 → 導線與（yǔ）帶線的綁紮帶護口 → 導（dǎo）線連接 → 導線焊接 → 導線包紮 → 線路檢查絕緣（yuán）搖測。
2、導線敷設：
a. 所有線（xiàn）管或線槽材料為難燃PVC塑料線槽管或鍍鋅線（xiàn）管。
b. 管子穿線前應將管中積水、雜物清除幹淨，管口毛（máo）刺打磨平滑（huá）。
c. 管內導（dǎo）線的總截麵積（jī）（包括外護層）不超過（guò）管子截麵積的40%,可參照下表：
a. 線槽的固定間距（jù）：底板不大於500mm，蓋板不大於300mm，底板離終端50mm及蓋板離終端30mm處應固定，線槽（cáo）敷設時底、蓋接口應（yīng）錯開20mm。
b. 線槽與電器底（dǐ）座連接時，底座應壓住線槽頭，導線應留有餘量（liàng）。
c. 導線在管內、線（xiàn）槽（cáo）內（nèi）不應有接（jiē）頭或扭結（jié），如必須駁接時（shí）應接於接（jiē）線盒內。
d. 電（diàn）線管彎曲處不得有折皺（zhòu）、凹穴、裂縫（féng）等現象，彎扁程度不能大於10%，線管彎曲半徑，明敷（fū）時不小於6D，暗敷時不小於10D。
e. 電（diàn）線管路在無彎（wān）時（shí）每隔45米，有一彎時每隔30米（mǐ），有二彎時每隔20米（mǐ），有三彎時每（měi）隔12米，應增設接線盒。
f. 垂直線管內導線如下長度處（chù）應在管口或接線盒內加（jiā）以（yǐ）固定：截麵小於50mm者每隔30米，截（jié）麵70～95 mm2者每隔20米，截麵120-240mm2者每隔18米。
g. 不同係統、不同電壓等級、不（bú）同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽內的同一槽孔內。
h. 導線在線槽內（nèi）敷設時應按規定距（jù）離給予固定，並標注編號標記。
i. 超過2.5 mm²多股銅（tóng）芯線終端（duān）應焊接（jiē）或壓接接線端子後再與（yǔ）電器設（shè）備的接（jiē）線端子連接。
j. 接地線應采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。
k. 實行導線分色法施工，L1相為黃（huáng）色，L2相（xiàng）為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色（sè），PE保（bǎo）護線為黃（huáng）綠雙色。嚴格按指定的（de）色別用線，使整個工程的（de）相線、零線、地線的色別始終保持一致（zhì）。
1、線路檢查及絕緣搖測
a. 線路檢查：接、焊、包全部完成後，應進（jìn）行自檢和互檢，檢（jiǎn）查導線（xiàn）接、焊、包是否符合設（shè）計要求及有關施工驗收規範及質量、驗評標準的（de）規（guī）定，不符合時應立即糾正，檢查無誤（wù）後再進行搖測（cè）。
b. 絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0-500MΩ的兆歐表，照明線路的絕緣電（diàn）阻值（zhí）不（bú）小於是0.5MΩ，動（dòng）力（lì）線路的絕緣電阻值不（bú）小於1MΩ。
2、工程施工中應注意的質（zhì）量問題
a. 在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現象，因（yīn）操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。
b. 銅導線連接時，導線的纏繞圈數不（bú）足（zú）5圈，未（wèi）按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。
c. 導線連接處（chù）的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾（jiá）渣（zhā）等現（xiàn）象，焊（hàn）錫的溫度要適當（dāng），涮錫要均勻，涮錫後應用布條及進擦去多餘的焊劑，保持接（jiē）頭部分的潔淨。
d. 導線線芯受損是由於用力過猛和剝線鉗使用不（bú）當而造成的，剝線時應根據線徑選用剝線鉗相（xiàng）應的（de）刀（dāo）口。
e. 多股軟（ruǎn）銅線刷錫遺漏，應及時（shí）進（jìn）行（háng）補焊錫（xī）。
f. 接頭部分包紮的不平（píng）整、不嚴密，應按工藝要（yào）求重新進行包紮（zhā）。
g. 螺旋接線鈕鬆動和線（xiàn）芯外露。接線鈕不合（hé）格及線（xiàn）芯剪得餘量過短都會造成其鬆支累贅芯（xīn）剪得太長，就會造成線芯外露，應選用與導線截麵和導線根（gēn）數相應的合格產品，同時線芯的預留長度取1.2m為宜。
h. 套管壓接後，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和（hé）深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。
i. 線（xiàn）路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕（jué）緣電阻值偏低，應將管（guǎn）路（lù）中的泥水及時清幹淨或更換（huàn）導線。
j. 截麵為10mm²及以下的單股銅芯線，截麵在2.5mm²及以下的多股（gǔ）銅（tóng）芯線與電氣器（qì）具的接（jiē）線端子可直接連接（jiē），但多股銅芯應先（xiān）擰緊，搪錫後再連接。
二、電纜橋架及（jí）線槽的安裝（zhuāng）：
a. 水平強電（diàn）電纜橋架、支（zhī）架間距不（bú）應大於2m，安（ān）裝選用吊架及托架方式，具（jù）體安裝參照國標86SD169及橋架製造廠（chǎng）提供的安裝詳圖。電纜橋架及線槽的（de）總體平麵布置應做到距離最短，經濟合理，安全運（yùn）行，並應滿足安裝、敷設電纜和維修的要求。
b. 電纜、電線（xiàn）敷設後（hòu），電（diàn）纜橋架及線槽的撓度應不大於（yú）其跨度的1/200，當其跨（kuà）度≥6000mm時，其撓度應不大於其跨度的1/150。
c. 電纜橋架安裝，應因地製宜選擇支、吊架，在某一段內橋架的支、吊架（jià）應一致。
d. 電纜橋（qiáo）架連接嚴禁采用電、氣焊接。
e. 電纜橋架及線（xiàn）槽與工藝管架安裝時，電纜橋架及（jí）線槽應布置在管架（jià）的一側。
f. 電纜橋架與（yǔ）各種管道平行、交（jiāo）叉架設時，其淨距離（lí）應滿足（zú）規定的要求。
g. 電纜（lǎn）橋架及線槽從正常環境穿牆進入防火、防爆（bào）的環境時，牆上應安裝（zhuāng）相應的（de）密封裝置。
電纜橋架及線槽從室內穿牆至室外時，在牆的外側應采取防（fáng）雷措（cuò）施。
過伸縮沉降縫時，電纜橋架應斷開（kāi），斷開距離以100mm左右為宜。
線槽過伸縮沉降縫時，宜采（cǎi）用伸縮（suō）接頭。兩組電纜橋架及線槽在（zài）同一槽梁（liáng）上（shàng）安裝時，兩組電纜橋架及線槽之（zhī）間的淨距離不小於50mm。
h. 敷設10KV及（jí）以下電纜（lǎn）的電纜橋（qiáo）架及線槽多層安裝（zhuāng）時，其層間（jiān）間距一般不小於50mm。（參考 無塵室
i. 電纜橋架到樓板、梁或其（qí）它障礙物等底部的（de）距離應不小於300mm。
j. 電纜橋架及（jí）線槽水平安裝時（shí），其（qí）連接板連（lián）接時不應置於跨度的²處或支撐點上。
k. 電纜橋架及線槽安裝時出現（xiàn）的（de）懸臂段，一般不得超過100mm。
l. 電纜橋架及線槽（cáo）不（bú）應（yīng）作行人通道（dào）使用。
三、配電箱（盤）安裝
1、材料的準備
a. 鐵製配電箱（盤）：箱體應有一定機械強度，周（zhōu）邊（biān）平整無損傷，油漆（qī）無脫落（luò），二層底板厚（hòu）度不（bú）小於1.5mm，箱內各種器具應安（ān）裝牢固，導（dǎo）線排列整齊，壓接牢固，並（bìng）有產品合格證，設備（bèi）有銘牌，符合設計要求，技術文件、附件（jiàn）、備（bèi）件齊全。
b. 其它輔材、工機具。
2、配電箱（盤）安裝
本工程的（de）低壓電器的施工安裝按GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓（yā）電氣施工及驗（yàn）收規範》進行。
a. 在設備安裝前必須具（jù）備預埋件和預留孔（kǒng）符合設計要（yào）求，預埋件牢固，基礎（chǔ）槽鋼平直，根據（jù）不同結構而直立（lì）安裝或牆（qiáng）裝，固定牢固，電纜或（huò）導線排列整齊，接線端（duān）子標誌清晰，連接良好，接地可靠。
b. 配電設備內部元件排列整齊，便於操作維修，實測絕緣電阻符合規定，零線與（yǔ）PE線接線端子（zǐ）、匯流排應分（fèn）別排（pái）列，零線端子應安裝在絕緣體上。
c. 配電箱（盤（pán））安裝應牢固、平（píng）正，其垂直度允許偏差（chà）為3mm。
d. 配電箱（盤）的固定：本（běn）工程明裝用膨脹螺栓固定，暗（àn）裝的箱（盤）根據預留孔洞尺寸，找好標誌尺寸，用水（shuǐ）泥砂漿填實周邊圖示，安裝盤麵（miàn）要求平整，周邊均勻，對稱貼臉（門）平正，不歪斜。
3、絕緣電阻搖測
配電箱（盤）全部電器安裝完畢後，用500VMΩ表，對線路進行絕緣搖測，搖（yáo）測項目包括相線與相線間、相線與零線之間（jiān）、相線與（yǔ）地線之間，兩人進（jìn）行搖測，同（tóng）時做好記（jì）錄，做（zuò）好技術資（zī）料存檔。
四、開關、插座安裝
1、材料準（zhǔn）備
選擇的開關、插座的規格、型號必（bì）須符合設計要求，並有產品合格（gé）證（zhèng）。
2、工藝流程：清（qīng）理 → 接線 → 安裝
a. 清理。用鏨子輕輕（qīng）地將盒子內殘存的灰塊剔掉（diào），同時將其它雜物一（yī）並清出盒外，再用濕布將盒內灰（huī）塵擦淨，表麵清潔不變形，蓋板緊貼建築物的表麵。
b. 接（jiē）線。開（kāi）關接線：同一場所的開關切（qiē）斷位置一致，且操作靈（líng）活，接點（diǎn）接（jiē）觸可靠，電器燈具的（de）相線應經開關控（kòng）製。
插座（zuò）接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝（zhuāng）兩種，橫裝時兩對插座的右極接相線，左極接零線；豎接時兩對插座的上極接相線，下極接零線（xiàn），單相二孔的接地均應在上方，左零右火。
c. 安裝
將盒內甩出的導線（xiàn）與開關（guān）、插座的麵板連接好，將開關和（hé）插座推入盒內（如果（guǒ）盒子（zǐ）較深，大於2.5cm時，應（yīng）加裝套盒）對正盒眼，用扣（kòu）螺（luó）絲固定牢固，固定時要使麵板端正（zhèng），並與（yǔ）牆（qiáng）麵平齊。
3、產品保護
安裝（zhuāng）開關、插座時不得碰壞牆麵，要保持（chí）牆（qiáng）麵的清潔。
開關（guān）、插（chā）座安裝完畢後，不得再次進（jìn）行噴漿（jiāng），以保持麵板的清潔。
其它工種在施工時，不要碰壞（huài）和（hé）碰歪開關、插座。
4、施工中應注意的質量問（wèn）題
a. 開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓（yā）接混亂，應按（àn）要求進行改（gǎi）正。
b. 同一房間的開關、插座的安裝高度之差超出允許偏差範圍，應及時更正。
五、燈具安裝工程
1、材料要求：
各型燈具：燈具的型（xíng）號、規格必須符合設（shè）計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變（biàn）形、油漆剝落，燈罩歪（wāi）翹等現象。
所有燈具應有產品合格證。
燈具導線：照明燈（dēng）具使用的導線其電（diàn）壓等到（dào）級不應低於交流500伏，其最小線芯截麵應符合下表的要求（qiú）：
塑料台：塑（sù）料台應有足夠的（de）強度，受力後無彎翹（qiào）變形等現象；木台（tái）應（yīng）完整，無劈裂。油漆完（wán）好無脫落。
吊管：采用鋼管做為燈具的吊管時（shí），鋼（gāng）管內徑一（yī）般不小於10MM。
吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小於吊掛銷釘的直（zhí）徑，且不小於6MM。
瓷接（jiē）頭：應完好（hǎo）無損，所有配件齊全。
支架：必須根據燈具的重（chóng）量選用相應規格的鍍鋅材料做成支（zhī）架。
燈卡（kǎ）具：塑料卡具不得有裂紋和缺損現象。
其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、墊燈頭鐵件、鉛絲、燈口、燈（dēng）泡、溶斷器、吊盒、軟塑料（liào）管，自在器、吊鏈、線卡（kǎ）子、燈罩、尼龍絲網、焊錫、焊劑、橡膠（jiāo）絕緣帶、黑膠布、砂（shā）布、石棉布等。
1、質量標準：
保證項目：低於2.4mm以下的燈（dēng）具的金屬外殼部分應做（zuò）好（hǎo）接在或接（jiē）零保護。
基本項目：
（1）燈具的安裝：燈具的安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝（zhuāng）在木（mù）台的中（zhōng）心，器具清潔幹淨，吊杆垂直，固定可靠，排列整齊。
（2）導線與燈具的連接：導線進（jìn）入燈具處的絕緣保護良好，留有適當餘量。連接牢固緊（jǐn）密，不傷線芯（xīn）。壓板連接時壓緊無鬆動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過（guò）兩根。引下線整齊美觀。
允（yǔn）許偏（piān）差項目：器具成排安裝的中心線（xiàn）允許偏差5mm。
檢（jiǎn）驗方法：接線、尺量檢查。
2、應注意的質量問（wèn）題（tí）：
成排燈（dēng）具的中心線偏差超出允（yǔn）許範圍（wéi）。在確定成排燈具的位置（zhì）時，必須拉線，最好拉（lā）十字線（xiàn）。
木台固（gù）定不牢，與建（jiàn）築物表麵有縫隙。木台直徑在150mm及以下時，應用兩條螺絲固定；木台直徑在150mm以上時（shí），應（yīng）用三條螺絲成三角形固定。
法蘭盤、吊盒、平燈（dēng）口不在（zài）塑料台的中（zhōng）心上。基偏差超過1.5m。安裝時應先將法蘭盤（pán）、吊盒、平（píng）燈口的中心對正塑料台的中心。
采用木結（jié）構明（暗）裝（zhuāng）燈具時，導線（xiàn）接頭和普通塑料導線裸露（lù），應（yīng）采取防火措施，導線接頭應放在燈頭盒內，塑（sù）料導線應改用護套線進行敷設，或放在阻燃型塑料線槽內進行配線。
